一样通常环境下，铸钢件生产工艺流程可分为混砂工艺、造型工艺、钢液的熔炼工艺、浇注工艺、铸钢件清算、铸钢件退火热处置处罚、铸钢件质量验收尺度七个关键，每个关键在铸钢件生产整个流程中都意义庞大，企业应该积极督促员工根据各个关键的要求和尺度实行操纵，力保十拿九稳。
铸钢件清算关键是继浇注工艺后的一个关键，其在整个工艺流程中固然并非技能要求最高、难度最大的关键，但是是不行或缺的步调，企业应该器重并严酷根据尺度要求员工做到落实。
铸钢件在未完全凝集前，不克不及挪动转移铸件，也禁绝在600℃以上喷水强冷。铸件一样通常经天然冷却2小时～3小时后举行清件。
（一）事情流程
清算铸件外貌、型腔废砂→气割铸件浇口、冒口、毛刺→再次清算铸件残砂→焊补铸件→打磨铸件→质量验收
（二）操纵要领及质量尺度
1、准备事情
根据要求佩带好劳保用品，并对事情环境举行宁静确认；准备好所用呆板设置装备部署和东西，并认真查抄，确保呆板设置装备部署、东西齐备，能正常、宁静运行和利用。
2、正常操纵
（1）利用风镐或水清砂机举行铸件废砂清算。
（2）铸件废砂清算完毕，根据《气割宁静技能操纵规程》操纵割枪，切割铸件浇口、冒口、飞边、毛刺。
（3）铸件切割完毕，切合要求。根据《电焊工宁静技能操纵规程》操纵电焊机，对铸件残破部位举行焊补，确保铸件完备。
（4）焊补完毕，复合工艺要求。利用砂轮机对铸件切割、焊补等部位举行打磨处置处罚，包管切割部位和焊补部位光洁、平整。
（5）打磨完毕，举行验收，准备热处置处罚
以上是铸钢件生产中清算关键的细致事变和要求，由于铸钢件清算紧随浇注关键之后，清算前肯定要等铸钢件完全凝集而且要冷却2小时～3小时后方可举行，低落清算中员工高温受感冒险和铸件未完全凝集带来的铸钢件缺陷危害。